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铝型材精加工有哪些困难
- 2017-09-15 -

由于铝型材精加工的特殊特性, 无论什么机床加工, 在效率、寿命、工件光泽度等方面往往不尽人意。因此, 如何在铝型材精加工过程中选择合适的刀具和加工工艺已成为人们关注的问题。

铝型材精加工有哪些困难    

由于铝合金柔软, 塑料大, 铝型材精加工容易粘刀时切割, 在工具中形成一个芯片, 高速切割铝型材精加工时可能在焊接的边缘现象, 使刀具失去切割能力, 并影响加工和表面的精度粗糙.此外, 铝型材精加工的热膨胀系数较大, 切削热容易引起工件的热变形, 降低了铝型材精加工精度。

让我们来了解铝型材精加工特点: 强度低、硬度低、塑性好, 适合塑性成形, 但变形的切割过程硬化倾向大, 容易粘刀, 很难处理平滑表面。铝合金在强度、硬度和纯铝上有很大的提高, 但与钢的强度和硬度相比, 切削力小, 导热性好。

例如, 铝型材精加工材料, 由于材料导热性很低, 因此, 必须防止切削铝型材精加工质量滞留在切削刃上, 这应尽量避免切削刃和切割表面摩擦热, 将有助于延长刀具寿命, 保证切削的稳定性。当用球头铣刀粗加工铝型材精加工耐火材料时, 刀具形状和夹具应协调好, 以提高刀具的切削精度和夹紧刚度, 从而在铝型材精加工高速旋转条件下, 确保每个齿进给量最大化, 也延长刀具寿命。