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分析铝件加工时的丝锥磨损
- 2017-08-04 -

铝件加工时的丝锥磨损分析如下:

  1. 螺旋丝攻 : 对不通孔被切削材之攻牙作业,螺旋丝攻将发挥其特有的切削效果,迅速,顺利的为您切削出最高级螺纹,螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是,普通的手 用丝攻之沟槽成直线型,而螺旋丝攻成螺旋型,螺旋丝攻在攻牙时,以其螺旋槽的上升旋转作用,能轻易的把铁屑排出孔外,以免铁屑残留或塞於沟槽内,而造成螺锥折断刃部崩裂,因此能增长丝攻的寿命与切削出最高精度之螺纹,螺旋丝攻适用于切削高韧度之材料,而不适合铸铁,等切屑成细碎状之材料(N--SP/HC-SP/N+SP , S-SP )

  2.先端丝攻 : 对通孔被切削之攻牙作业,先端丝攻将发挥其特有的切削效果迅速顺利的为您切削出最高级之螺纹,先端丝攻主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业,先端丝攻具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽,但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽,借以旋转推送切削从孔的下方排出,由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成丝攻的损害,因此先端丝攻可采用比一般手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹(N-PO/HC-PO/N+PO , S-PO)

  3.无铁屑挤压丝攻 : 无沟丝攻是应用塑性成型方式,cnc五金零件加工在下孔内压磨使被切削材隆起而形成螺纹,故不会产生切屑,也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻,无沟丝攻最适合于具有可塑性之材料加工,如,铝,红铜,锌,黄酮于低碳钢,无沟丝攻分两种类型, 标准型N-RS(M6以下)(尖头),N-RZ(M8以上)(平头),N-RS,N-RZ 是根据ISO 规格,其牙部较短,适用于浅孔的攻牙,无沟丝锥的切削部有四牙于两牙两种,使用无沟丝锥时,需配合其精度要求而选择下孔的尺寸,才能塑压出高精度,高品质的螺纹

       4.管用特殊丝锥:铸铁用管用丝攻是经特别设计,专门郁郁铸铁之螺纹攻牙,其不仅在钢材的热处理,切削角的角度等,都有独特的设计外,并在表面施有IN处理,以增强其耐磨性,铸铁用管用丝攻有PF ,PS 与PT 等三种系列

  一。 各螺丝攻特点:

  1.螺纹部作作适合之设计,可减轻攻牙时丝攻之负担,增加丝攻之寿命

  2.螺丝丝攻整体构形尺寸之高精度化,更适用于精密加工于高速加工

  3.螺丝攻构型之变革 (I 2 Type -I 3Type)

  二。整体性能分析

  1.依据实际切削测试结果,性能提升型螺丝攻之寿命于一般标准品相比约有30%以上的提升。

  2.性能提升型螺丝攻之各项要素改善,对丝攻之各项性能于精密性的提升是有效用的。

  3.YAMAWA 之N+系列螺丝攻,整体构型形状尺寸之高精度化,对内螺纹加工之精度有提升外,更符合现在的高速加工之潮流

  可以用一些铝合金专用的攻牙油,效果会更好

  主要是铝或者铸铝合金材料产品具有很强的塑性,粘展性,在切削时容易产生粘刀现象,排削不畅。采用润滑效果好的乳化液,在定制丝锥的时候,调整丝锥的前角,一般选在16~20度,数控车床加工时可以在不增加成本的情况下,提高丝锥的使用寿命。